1. गीला प्रभाव

जब ठोस तरल के संपर्क में होता है, तो मूल ठोस / गैस और तरल / गैस इंटरफेस गायब हो जाते हैं और एक नया ठोस / तरल इंटरफ़ेस बन जाता है। इस प्रक्रिया को गीला करना कहा जाता है। उदाहरण के लिए, कपड़ा फाइबर एक विशाल सतह के साथ एक झरझरा सामग्री है। जब समाधान फाइबर के साथ फैलता है, तो यह फाइबर के बीच की खाई में प्रवेश करेगा और हवा को बाहर निकाल देगा, मूल हवा / फाइबर इंटरफेस को तरल / फाइबर इंटरफ़ेस में बदल देगा। यह एक विशिष्ट गीला प्रक्रिया है; जबकि समाधान एक ही समय में फाइबर में प्रवेश करेगा, इस प्रक्रिया को पैठ कहा जाता है। गीला और प्रवेश में मदद करने वाले सर्फैक्टेंट्स को गीला करने वाले एजेंट और प्रवेशकर्ता कहा जाता है।

2. पायसीकरण

पायसीकरण से तात्पर्य दो विसर्जित तरल पदार्थों (जैसे तेल और पानी) से है, जिनमें से एक समान रूप से बहुत छोटे कणों (कण आकार 10-8 ~ 10-5 मीटर) को दूसरे तरल में उत्सर्जित करने से बनता है। पानी में छितरी हुई तेल की बूंदों को तेल-इन-वाटर इमल्शन (O / W) कहा जाता है, और तेलों में फैली पानी की बूंदों को वाटर-इन-ऑइल इमल्शन (W / O) कहा जाता है। सर्फटेक्टर्स जो पायसीकरण में मदद कर सकते हैं उन्हें पायसीकारी कहा जाता है। पायसीकारी के रूप में उपयोग किए जाने वाले सर्फटेक्टर्स के दो कार्य हैं: स्थिरीकरण और सुरक्षा।

 

(१) स्थिरीकरण

इमल्सीफायर में मिश्रित प्रणाली को स्थिर करने के लिए दो तरल पदार्थों के बीच पारस्परिक तनाव को कम करने का प्रभाव होता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि जब तेल (या पानी) को पानी (या तेल) में कई छोटे कणों में फैलाया जाता है, तो उनके बीच संपर्क क्षेत्र बढ़ जाता है, जिसके परिणामस्वरूप सिस्टम की ऊर्जा क्षमता में वृद्धि होती है और एक अस्थिर अवस्था होती है। जब एक पायसीकारकों को जोड़ा जाता है, तो पायसीकारक अणु के लिपोफिलिक समूह को तेल की छोटी बूंदों की सतह पर सोख लिया जाता है जबकि हाइड्रोफिलिक समूह पानी में फैल जाता है, और एक हाइड्रोफिलिक आणविक फिल्म बनाने के लिए तेल की बूंद की सतह पर गठबंधन किया जाता है, जो तेल / पानी के अंतर को कम करता है, जो सिस्टम के ऊर्जा स्तर को कम करता है और तेल की बूंदों के बीच के आकर्षण को कम करता है, जिससे तेल की बूंदों को दो परतों में जमा होने और फिर से विभाजित करने से रोका जाता है।

(२) संरक्षण

तेल की बूंदों की सतह पर सर्फेक्टेंट द्वारा बनाई गई उन्मुख आणविक फिल्म एक मजबूत सुरक्षात्मक फिल्म है जो तेल की बूंदों को टकराने और इकट्ठा होने से रोक सकती है। यदि यह एक आयनिक सर्फैक्टेंट द्वारा बनाई गई एक उन्मुख आणविक फिल्म है, तो तेल की बूंदों को भी उसी तरह के चार्ज के साथ चार्ज किया जाएगा, जो पारस्परिक प्रतिकर्षण को बढ़ाएगा और तेल की बूंदों को लगातार टकराव के दौरान इकट्ठा होने से रोकेगा।

 

3. परिशोधन प्रभाव को नष्ट करना

सर्फेक्टेंट के पायसीकरण प्रभाव के कारण, ठोस सतह से अलग किए गए तेल और गंदगी के कणों को जलीय घोल में स्थिर रूप से पायसीकृत और फैलाया जा सकता है, और फिर से संदूषण बनाने के लिए साफ सतह पर जमा नहीं किया जाएगा।

सतह से तरल तेल को हटाने की प्रक्रिया को सर्फटेक्टर्स की भूमिका को चित्रित करने के लिए नीचे वर्णित किया गया है। तरल तेल के दाग मूल रूप से ठोस सतह पर फैलते हैं। जब सर्फेक्टेंट को जोड़ा जाता है, तो इसकी कम सतह के तनाव के कारण, सर्फैक्टेंट जलीय घोल ठोस सतह पर जल्दी से फैलता है और ठोस को पोंछता है, और धीरे-धीरे तेल के दाग को बदल देता है। तेल की सतह ठोस सतह पर फैलती है धीरे-धीरे तेल की बूंदों में कर्ल हो जाती है (संपर्क कोण धीरे-धीरे बढ़ता है, गीले से गैर-गीला करने के लिए बदल जाता है)।

 

4. फैलाव फैलाव

निलंबन बनाने के लिए बहुत छोटे कणों के साथ एक घोल में अघुलनशील ठोस पदार्थों को फैलाने की प्रक्रिया को फैलाव कहा जाता है। सर्फैक्टेंट जो ठोस के फैलाव को बढ़ावा देता है और एक स्थिर निलंबन बनाता है, एक फैलाव कहलाता है। वास्तव में, जब अर्ध-ठोस तेल को एक घोल में उत्सर्जित और फैलाया जाता है, तो यह भेद करना मुश्किल है कि क्या एक निश्चित प्रक्रिया पायसीकरण या फैलाव है, और पायसीकारकों और फैलाव आमतौर पर एक ही पदार्थ हैं, इसलिए दोनों को वास्तविक उपयोग में एक साथ रखें। पायसीकारी और फैलाने वाला एजेंट।

Dispersants की कार्रवाई का सिद्धांत मूल रूप से पायसीकारी के समान है। अंतर यह है कि बिखरे हुए ठोस कण आमतौर पर पायसीकारी बूंदों की तुलना में कम स्थिर होते हैं।

 

5. नामकरण प्रभाव

तरल में बिखरी हुई गैस की स्थिति को बुलबुला कहा जाता है। यदि एक निश्चित तरल एक फिल्म बनाना आसान है और तोड़ना आसान नहीं है, तो तरल हलचल होने पर बहुत सारे बुलबुले पैदा करेगा। फोम उत्पन्न होने के बाद, सिस्टम में गैस / तरल सतह क्षेत्र बहुत बढ़ जाता है, जिससे सिस्टम अस्थिर हो जाता है, इसलिए फोम को फोड़ना आसान होता है। जब सर्फेक्टेंट को घोल में मिलाया जाता है, तो सर्फैक्टेंट अणुओं को गैस / लिक्विड इंटरफ़ेस पर सोख लिया जाता है, जो न केवल गैस / तरल चरणों के बीच सतह के तनाव को कम करता है, बल्कि फोम बनाने के लिए एक निश्चित यांत्रिक शक्ति के साथ एक मोनोमोलेक्युलर फिल्म बनाता है। फोड़ना मुश्किल है।

सर्फैक्टेंट जलीय समाधानों में झाग प्रभाव के विभिन्न डिग्री होते हैं। आम तौर पर, एनियोनिक सर्फेक्टेंट में फोमिंग गुण अधिक मजबूत होते हैं, जबकि नॉनऑनिक सर्फैक्टेंट्स में कमजोर फोमिंग गुण होते हैं, खासकर जब बादल बिंदु के ऊपर उपयोग किया जाता है।

क्योंकि फोम की सतह पर गंदगी का एक मजबूत सोखना प्रभाव पड़ता है, धोने की स्थायित्व में सुधार होता है, और यह ऑब्जेक्ट की सतह पर गंदगी को फिर से जमा करने से भी रोक सकता है। इसलिए, लोग हमेशा सोचते हैं कि अच्छे फोमिंग गुणों वाले डिटर्जेंट में मजबूत परिशोधन क्षमता होती है। इसलिए, कई तरल डिटर्जेंट जेट पंप के दबाव को कम कर देंगे और rinsing के लिए अनुकूल नहीं होंगे। इसलिए, इस मामले में कम-फोमिंग गैर-आयनिक प्रकारों का उपयोग किया जाना चाहिए। पृष्ठसक्रियकारक।

 

6.solubilization

घुलनशीलता पानी में खराब घुलनशील या अघुलनशील पदार्थों की घुलनशीलता बढ़ाने के लिए सर्फेक्टेंट के प्रभाव को संदर्भित करता है। उदाहरण के लिए, पानी में बेंजीन की घुलनशीलता 0.09% (मात्रा अंश) है। यदि सर्फेक्टेंट (जैसे सोडियम ऑल्टाई) को जोड़ा जाता है, तो बेंजीन की घुलनशीलता इसे 10% तक बढ़ाया जा सकता है।

घुलनशीलता प्रभाव पानी में सर्फेक्टेंट द्वारा गठित मिसेल से अविभाज्य है। मिसेल्स हाइड्रोक्लोरिक संपर्क के कारण जलीय घोल में एक साथ घूमते हुए सर्फैक्टेंट अणुओं में हाइड्रोकार्बन श्रृंखलाओं द्वारा निर्मित मिसेल हैं। मिसेल के अंदर वास्तव में एक तरल हाइड्रोकार्बन है, इसलिए गैर-ध्रुवीय कार्बनिक विलेय जैसे बेंजीन और खनिज तेल जो पानी में अघुलनशील हैं, मिसेल में भंग करना आसान है। सोलुबलाइजेशन लिपोफिलिक पदार्थों को भंग करने वाले मिसेल की प्रक्रिया है। यह सर्फेक्टेंट का एक विशेष प्रभाव है। इसलिए, केवल जब समाधान में सर्फैक्टेंट की एकाग्रता महत्वपूर्ण माइकेला एकाग्रता से ऊपर होती है, तो समाधान में अधिक बड़े मिसेल होते हैं। घुलनशीलता केवल तब होती है जब समय, और मिसेल वॉल्यूम जितना बड़ा होता है, उतना ही अधिक विलेयकरण क्षमता होती है।

घुलनशीलता पायसीकरण से अलग है। पायसीकरण एक असंतुलित और अस्थिर बहु-चरण प्रणाली है जो एक तरल चरण को पानी (या किसी अन्य तरल चरण) में फैलाकर प्राप्त किया जाता है, जबकि घुलनशीलता का परिणाम होता है कि घुलनशील घोल और घुलनशील पदार्थ एक में एकल-एकल समरूप और स्थिर प्रणाली में होते हैं। चरण। कभी-कभी एक ही सर्फेक्टेंट में पायसीकरण और विलेयकरण प्रभाव दोनों होते हैं, लेकिन केवल जब इसकी एकाग्रता महत्वपूर्ण मिसेल एकाग्रता से ऊपर होती है, तो इसके विलेयकरण प्रभाव हो सकते हैं।

 

7. नरम और चिकनी

जब कपड़े की सतह पर सर्फैक्टेंट अणु संरेखित होते हैं, तो कपड़े के सापेक्ष स्थिर घर्षण गुणांक को कम किया जा सकता है। जैसे कि लीनियर एल्काइल पॉलीओल पॉलीऑक्सीथिलीन ईथर, लीनियर एल्काइल फैटी एसिड पॉलीओक्सिथिलीन ईथर और अन्य नॉनऑनिक सर्फैक्टेंट्स और विभिन्न प्रकार के सेनेटिक सर्फटेक्टर्स में कपड़े के स्थैतिक घर्षण गुणांक को कम करने का प्रभाव होता है, इसलिए इसका उपयोग कपड़े सॉफ़्नर के रूप में किया जा सकता है। ब्रांक्ड एल्काइल या सुगंधित समूहों के साथ सर्फटेक्टर्स कपड़े की सतह पर एक साफ दिशात्मक व्यवस्था नहीं बना सकते हैं, इसलिए वे सॉफ़्नर के रूप में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं हैं।

 

8. विरोधी प्रभाव

कुछ anionic सर्फेक्टेंट और चतुर्धातुक अमोनियम नमक cationic सर्फेक्टेंट पानी को अवशोषित करने और कपड़े की सतह पर एक प्रवाहकीय समाधान परत बनाने के लिए आसान है, इसलिए उनके पास एंटीस्टेटिक प्रभाव होता है और रासायनिक फाइबर फैब्रिक्स के लिए एंटीस्टैटिक एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है। 9। जीवाणुनाशक प्रभाव

चतुर्धातुक अमोनियम जीवाणुनाशकों में आयनिक यौगिकों के गुण होते हैं। वे पानी में आसानी से घुलनशील हैं, लेकिन गैर-ध्रुवीय सॉल्वैंट्स में नहीं, और स्थिर रासायनिक गुण हैं। इस तरह के जीवाणुनाशक की क्रिया का तंत्र मुख्य रूप से इलेक्ट्रोस्टैटिक बल, हाइड्रोजन बॉन्डिंग बल और सर्फैक्टेंट अणुओं और प्रोटीन अणुओं, आदि के बीच हाइड्रोफोबिक बंधन के माध्यम से होता है, जिससे बैक्टीरिया को नकारात्मक रूप से चार्ज किया जाता है और सेल की दीवार पर इकट्ठा होता है, जिससे लसीका और उत्पादन होता है। । कमरे का बाधक प्रभाव बैक्टीरिया के विकास को बाधित और मृत्यु का कारण बनता है। इसी समय, इसका हाइड्रोफोबिक अल्किल समूह भी झिल्ली की पारगम्यता को बदलने के लिए बैक्टीरिया के हाइड्रोफिलिक समूह के साथ बातचीत कर सकता है, और फिर lysis से गुजर सकता है, कोशिका संरचना को नष्ट कर सकता है, और कोशिका विघटन और मृत्यु का कारण बन सकता है। इस तरह के कवकनाशी में उच्च दक्षता, कम विषाक्तता, कोई संचय, मछली के लिए मध्यम विषाक्तता नहीं है, जो पीएच परिवर्तनों से आसानी से प्रभावित नहीं होता है, उपयोग करने के लिए सुविधाजनक है, बलगम की परत पर एक मजबूत छीलने प्रभाव पड़ता है, और इसमें स्थिर रासायनिक गुण, फैलाव और होता है। जंग निषेध अच्छा कार्य और अन्य विशेषताओं।

1935 में cationic surfactants के जीवाणुनाशक प्रभाव की खोज के बाद से अब तक 4 से 6 पीढ़ी के क्वाटरनरी अमोनियम नमक जीवाणुनाशक उत्पादों को विकसित किया गया है। पहली पीढ़ी अल्काइल डाइमिथाइल बेंजिल अमोनियम क्लोराइड, सेटिल ट्रिमिथाइल अमोनियम क्लोराइड, आदि है; दूसरी पीढ़ी पहली पीढ़ी की व्युत्पन्न है, जो प्रतिसाद प्रतिक्रिया द्वारा प्राप्त क्वाटरनरी अमोनियम नमक के बेंजीन रिंग या चतुर्धातुक नाइट्रोजन पर किया जाता है: तीसरी पीढ़ी का उत्पाद डायकिल डायलिथाइल अमोनियम क्लोराइड, जैसे डायकोइल डिमेथिल अमोनियम क्लोराइड, आदि है; चौथी पीढ़ी पहली और तीसरी पीढ़ी का एक मिश्रित उत्पाद है; डबल चतुर्धातुक अमोनियम लवण जैसे कि एथिलीन बीआईएस (डोडेसिल डाइमिथाइल अमोनियम ब्रोमाइड) के रूप में प्रतिस्थापित, वे जेमिनी या डिमर प्रकार के सर्फेक्टेंट से संबंधित हैं।

चतुर्धातुक अमोनियम जीवाणुनाशक न केवल एक जीवाणुनाशक प्रभाव है, बल्कि कीचड़ पर एक मजबूत छीलने प्रभाव भी है। यह सल्फेट को कम करने वाले जीवाणुओं को मार सकता है जो कीचड़ के नीचे उगते हैं। अन्य एजेंटों के साथ उपयोग किए जाने पर इसका संक्षारण-अवरोधक और सहक्रियात्मक प्रभाव भी होता है। आम लोग 1227 (डोडेसिल डिमेथाइल बेंजाइल अमोनियम क्लोराइड), 1231 (डोडेसिल ट्राइमेथिल अमोनियम क्लोराइड), डोडेसिल डाइमिथाइल बेन्ज़ाइल अमोनियम ब्रोमाइड, 1427 (चौदह अल्काइल डाइमिथाइल बेन्जाइल अमोनियम क्लोराइड), डोडेकाइल डाईमिथाइल डिमोनियम क्लोराइड) हैं।